
La fundición es un proceso de fabricación muy antiguo y fundamental en la industria. Consiste en verter un material fundido, usualmente metal, en un hueco con una forma específica. Este hueco se llama molde.
¿Qué es un Molde de Fundición?
Un molde de fundición es una cavidad creada intencionalmente con la forma del objeto que se desea fabricar. Se fabrica con materiales que pueden resistir las altas temperaturas del metal fundido. El metal líquido se introduce en el molde, se deja enfriar y solidificar, y luego se rompe el molde (en la mayoría de los casos) para extraer la pieza fundida.
Imagina que quieres hacer una estatua de metal. El molde sería como un "negativo" de la estatua. Si viertes metal líquido en ese negativo y lo dejas enfriar, obtendrás una copia sólida, tu estatua, al romper el molde.
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Tipos de Moldes de Fundición
Existen varios tipos de moldes, cada uno con sus ventajas y desventajas, y adecuados para diferentes aplicaciones. Los dos tipos principales son los moldes desechables y los moldes permanentes.
Moldes Desechables
Estos moldes se destruyen para extraer la pieza fundida. El tipo más común es el molde de arena. Se hacen compactando arena alrededor de un modelo de la pieza deseada. Una vez que la arena está endurecida, se retira el modelo, dejando una cavidad con la forma requerida.

Otro tipo de molde desechable es el molde de inversión (cera perdida). Se utiliza para fabricar piezas de gran precisión y detalle, como joyería o componentes para turbinas. El proceso implica crear un modelo de cera, recubrirlo con un material cerámico, fundir la cera para dejar una cavidad, y luego verter el metal fundido en la cavidad.
Moldes Permanentes
Estos moldes se pueden reutilizar varias veces. Generalmente están hechos de metal, como acero o hierro fundido. Un ejemplo común es el molde de fundición a presión (die casting). En este proceso, el metal fundido se inyecta a alta presión en el molde.

La fundición en coquilla (gravity die casting) es otro tipo de fundición con moldes permanentes. El metal fundido se vierte en el molde por gravedad, sin aplicar presión externa.
Materiales para Moldes de Fundición
El material del molde debe ser resistente a altas temperaturas y no reaccionar químicamente con el metal fundido. Los materiales comunes incluyen:

- Arena: Es el material más utilizado para moldes desechables debido a su bajo costo y buena refractariedad.
- Arcilla: Se usa como aglutinante para unir la arena.
- Cerámica: Ideal para moldes de inversión, ya que proporciona alta precisión y resistencia.
- Metales (acero, hierro fundido): Utilizados para moldes permanentes debido a su durabilidad y capacidad para soportar ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
Aplicaciones de la Fundición
La fundición es un proceso muy versátil utilizado para fabricar una amplia gama de productos, desde pequeñas piezas como engranajes y válvulas hasta grandes componentes como bloques de motor y turbinas. Se utiliza en industrias como la automotriz, aeroespacial, construcción, y la manufactura de maquinaria.
Por ejemplo, los bloques de motor de los automóviles se fabrican comúnmente mediante fundición. También, las hélices de los barcos y los álabes de las turbinas de los aviones se producen mediante este proceso. La fundición permite crear formas complejas y precisas que serían difíciles o imposibles de fabricar con otros métodos.