Vamos a abordar el proceso de Entrega Saliente Directa en EWM. Dividiremos el problema en partes más pequeñas.
Entendiendo el Escenario
La Entrega Saliente Directa implica crear una entrega directamente en EWM. No se basa en una orden de venta en ERP. Se utiliza para movimientos de mercancías no planificados.
Creación de la Entrega Saliente Directa
Primero, vamos a la transacción correcta en EWM. Esta transacción suele ser específica de la configuración de cada sistema. Busca una transacción relacionada con "Crear Entrega Saliente" o similar.
Must Read
Ingresa la información necesaria. Esto incluye el almacén (warehouse number) y el tipo de documento de entrega (delivery document type). El tipo de documento define el proceso y las reglas.
Luego, especifica el destinatario de mercancías. También ingresa la fecha de salida de mercancías planificada. Estos datos son cruciales para la ejecución.
Añadiendo Items a la Entrega
Ahora, vamos a añadir los items o artículos que serán entregados. Ingresa el material (material number). También especifica la cantidad (quantity) a ser entregada.
Necesitas indicar el lote (batch number), si es relevante. Luego, identifica el origen de los productos. Esto usualmente incluye el almacén origen y la ubicación (storage bin).
Algunos sistemas requieren detalles adicionales. Revisa la configuración para detalles como la unidad de medida. También asegúrate de indicar el destino de la entrega, si es necesario.
Verificación y Grabación
Revisa todos los datos introducidos. Asegúrate de que la información es correcta y completa. La precisión es clave para evitar problemas.
Graba la entrega saliente. EWM generará un número de documento de entrega. Este número es importante para el seguimiento.
Dependiendo de la configuración, es posible que se generen tareas de almacén automáticamente. Si es así, confirma que las tareas se han creado correctamente.
Proceso de Picking y Embalaje
Ahora, inicia el proceso de picking. Esto implica recoger los productos de la ubicación de origen. Utiliza un dispositivo móvil o la transacción apropiada.
Confirma las tareas de picking. Esto registra la remoción de los productos del almacén. Actualiza el inventario en consecuencia.
Si es necesario, realiza el embalaje de los productos. Asigna los productos a las unidades de manipulación. Esto facilita el transporte.
Salida de Mercancías
Finalmente, realiza la salida de mercancías. Esto confirma la salida física de los productos del almacén. Genera documentos de envío, si están configurados.
La salida de mercancías actualiza el stock. También se genera un documento de material en ERP, si está integrado.
Verifica que la entrega se haya completado correctamente. Revisa el estado de la entrega en EWM. Asegúrate de que no haya errores.
Consideraciones Adicionales
Considera la configuración específica de tu sistema EWM. Las transacciones y pasos exactos pueden variar. Consulta la documentación de tu sistema.
Presta atención a los errores. Si encuentras errores, corrige los datos y vuelve a intentar. La documentación de errores puede ayudar a diagnosticar problemas.
La capacitación es esencial. Asegúrate de que los usuarios estén capacitados en el proceso. Esto minimizará errores y mejorará la eficiencia.
